| Model | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Kekerasan selepas pengerasan dan pembajaan: HB280-320.
2. Kekerasan Nitrida: HV920-1000.
3. Kedalaman bekas nitrida: 0.50-0.80mm.
4. Kerapuhan nitrida: kurang daripada gred 2.
5. Kekasaran permukaan: Ra 0.4.
6. Kelurusan skru: 0.015 mm.
7. Kekerasan penyaduran kromium permukaan selepas nitriding: ≥900HV.
8. Kedalaman penyaduran kromium: 0.025~0.10 mm.
9. Kekerasan Aloi: HRC50-65.
10. Kedalaman aloi: 0.8~2.0 mm.
Aplikasi laras skru dalam bidang lantai SPC mempunyai beberapa aspek: Pencampuran bahan: Laras skru merupakan salah satu alat penting untuk pembuatan bahan yang diperlukan untuk lantai SPC. Ia mencampurkan bahan PVC dengan bahan tambahan lain (seperti pemplastik, penstabil, dll.) untuk membentuk bahan komposit yang diperlukan untuk lantai SPC. Pemplastikan: Laras skru menggunakan suhu tinggi dan daya mekanikal untuk memplastikan bahan PVC.
Melalui skru berputar, bahan PVC dipanaskan dan dikacau di dalam laras untuk menjadikannya lembut dan plastik untuk pengacuan seterusnya. Tolak keluar: Selepas proses pemplastikan, laras skru menolak bahan yang diplastikkan keluar dari laras dengan melaraskan kelajuan putaran dan tekanan. Melalui peralatan seperti acuan dan penggelek penekan, bahan tersebut dibentuk menjadi bentuk panel lantai SPC. Pendek kata, aplikasi laras skru dalam bidang lantai SPC terutamanya tertumpu pada pencampuran bahan, pemplastikan dan tolakan keluar. Ia merupakan alat utama dalam pengeluaran lantai SPC, memastikan bahan lantai mempunyai prestasi dan kualiti yang diperlukan.